Емкостное оборудование

Пластиковые ёмкости

Компания «СВ Полимер» специализируется на проектировании и производстве пластиковых емкостей различного назначения и применения. Емкости из инженерных пластиков постепенно замещают емкости из других видов материалов.

Основным материалом для изготовления емкостей являются инженерные пластики – полипропилен (PP), полиэтилен (РЕ), поливинилденфторид (PVDF), этиленхлортрифторэтилен (ECTFE) и поливинилхлорид (PVC).

Знания по применению инженерных пластиков позволяет решать обширные задачи в различных отраслях промышленности – пищевой, химической, машиностроении, цветной и черной металлургии, нефтехимической и в других областях. Пластиковые емкости применяются во многих технологических процессах: хранение жидких и сыпучих веществ, приготовление и раздача растворов и суспензий, перевозка и транспортировка различных веществ растворов и т.д.

Целесообразность применения пластиковых емкостей экономически целесообразно, что доказано временем, где учитывается стоимость емкости, габаритные размеры, оснащенность и непосредственно из какого вида пластика емкость изготовлена. На данный момент времени пластиковые ёмкости являются хорошей альтернативой стальным с дорогостоящим лакокрасочным покрытием.

Как мы работаем

Для решения задач, связанных с проектированием и изготовлением емкостного оборудования непосредственно по техническому заданию Заказчика, сам процесс разбит на несколько этапов.

1
Сбор технических данных, формирование технического задания
На данном этапе специалисты компании обсуждают с заказчиком все исходные данные – габаритные размеры, среда эксплуатации, среда заполнения, в том числе и эксплуатационные характеристики, технологические процессы в которых предстоит эксплуатировать емкости, планируемые сроки эксплуатации.

2
Проработка технического задания
При проработке технического задания производится подбор соответствующего материала для изготовления емкости, оценивается возможность изготовления и подготавливается техническое решение. Подготавливается эскизная часть.

3
Разработка конструкторской и проектной части
При расчете, разработке и проектировании емкостей наши специалисты:

  • тщательно подбирают материал, из которого они будут изготавливаться, проверяют его стойкость к применяемым средам;
  • проектируют 3D модели емкостей, проводят конструкторские расчеты на прочность, устойчивость и других показателей в специальных CAD программах.

4
Составление технико-коммерческого предложения
При выставлении технико-коммерческого предложения Заказчику предоставляются техническое решения по поставленной задаче, эскизы изделий и краткие технические характеристики проработанного оборудования.

5
Производство оборудования
На данном этапе производиться разработка конструкторской документации и передачи документации в производство. Изделия производятся на современном оборудовании с применением отработанных передовых технологий. Контроль качества производиться на всех этапах производства, что гарантирует качество выпускаемой продукции.

6
Поставка оборудования
Специалисты компании подберут соответствующий транспорт для доставки. При необходимости организуют доставку габаритного, крупногабаритного или негабаритного оборудования. По согласованию с заказчиком осуществляется сборка и монтаж на месте его эксплуатации.

7
Пуско-наладочные работы
По согласованию с Заказчиком производим пуско-наладочные работы поставленного нами емкостной продукции. По завершению пуско-наладки, проводим обучение и инструктаж персонала Заказчика.

8
Гарантийное и постгарантийное обслуживание
По согласованию с Заказчиком проводим гарантийное и пост гарантийное обслуживание.

На любом этапе работы специалисты компании проведут бесплатную консультацию.